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濾油機的操作有很多注意事項,需要仔細記住

瀏覽次數:60發布日期:2022-03-10
   濾油機是用重力、離心、壓力、真空蒸餾、傳質等技術方法除去不純凈油中機械雜質、氧化副產物和水分的過濾裝置。濾油機主要用于提高機械及電器用油的清潔度,使其發揮最佳性能并延長設備的使用壽命。
  濾油機的操作是一項充滿了技術性的工作,不僅是購買濾油機注意多,濾油機的操作使用過程中也有很多的注意事項需要我們牢牢的記好。
  1.濾油機啟動時不能使泵反轉,以免吸油泵的軸封被吹出導致吸入空氣
  2.濾油機吸油過程中吸入空氣應及時打開排氣閥,排凈空氣后及時關閉排氣閥
  3.吸油過程中泵的聲音變大,吸油不暢請考慮泵前粗過濾是否堵塞,及時取出清洗后再用。
  4.濾油機應用到一定程度,里面的濾芯就會積污,壓差增大,過濾能力降低,當壓差達到035Mpa時就需要對濾芯進行更換。
  5.濾油機運轉出現問題或者過濾效果達不到理想效果,請及時聯系生產廠家調整。
  6.在凈化受污染油品的時候,必定要將溫度控制在70度以下,若是油溫過高,能夠終止機器的作業,或許直接運用冷卻水。
  (1)濾板損壞
  廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數量較多時,應對以下因素進行分析:
  1濾板的制造質量;
  2隔膜壓榨方式中,應同時考慮隔膜板濾油機量和內部鋼襯的加工質量。
  3濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配;
  (1)濾板損壞
  廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數量較多時,應對以下因素進行分析:
  在正常條件下,濾板兩側壓力處于平衡狀態。當濾板的兩側處于不同的過濾階段,即一側為過濾,另一側為液力擠壓,濾板兩側形成了壓力差,從而損壞濾板。其原因:
  1壓濾機開始過濾后,給料泵中途停車時間較長,濾室內半流動狀態的濾餅出現不同程度的下沉;
  2卸料過程中,濾板兩側殘留的泥量相差大。
  3濾板的進料孔堵塞。
  (2)濾板間噴料
  自動真空濾油機在過濾作業中,濾板之間發生噴料現象,其原因:
  止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。
  濾布發生破損;
  在濾板邊框的壓緊面,濾布出現折疊;
  兩側橫梁出現不同程度的側向彎曲(水平方向);
  解決措施為,卸料時仔細清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部),或者及時沖洗濾板,保證濾板壓緊面的清潔;將濾布捆綁好,保證其平整性。
 
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